合肥有塑料产品加工注塑13968279119，国内外技术法规、标准管理服务平台和培

训体系，以及质量安全案例通报、退货核查、预警和应急处理系统，提高企业质量管理水平，维护中国产品形象。简化轻工产品出口 通关、检验手续，降低相关收费标准，提

高通关效率，促进贸易便利化。这些利好政策的，为塑料加工业应对危机，健康快速发展所起的积极促进作用已日渐显现出来。塑料注塑机也叫塑料注射成型机或塑料注射机。它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型
设备。分为立式、卧式、全电式。塑料注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
故障预防

要做好注塑机故障管理与预防工作，必须掌握发生注塑机故障的原因，积累常发故障和典型故障的资料和数据，开展故障分析，重视
故障规律和故障机理的研究，加强日常维护、检查和预修。故障管理的展开程序有以下8个方面:

1.做好宣传教育工作，使操作工人和维修工人自觉地对注塑机故障进行认真的记录、统计、分析，提出合理化建议。

2.紧密结合注塑生产实际和注塑机状况特点，把在用注塑机分成A、B、C三类，以确定故障管理的重点。

3.采用监测仪器，对重点注塑机的重点部位进行有计划的监测，以及时发现故障的征兆和劣化的信息。

一般注塑机也要通过人的感官及一般检测工具进行日常点检、巡回检查、定期检查(包括精度检查)、完好状态检查等，着重掌握易出
故障的部位、机构及零件的技术状态和异常现象的信息。同时要制订检查标准，确定注塑机正常、异常、故障的界限。

4.开展故障分析，培训注塑机维修工掌握故障分析方法。

5.故障记录是实现注塑机故障管理的基础资料，又是进行故障分析、处理的原始依据，记录必须完整正确。注塑机维修工人在现场进
行检查和故障修理后，应按照"注塑机故障修理单"的内容认真填写，车间机械员按月统计分析并报送注塑机管理主管。

通过全体员工的努力，为客户提供高质量的产品和完美的服务是我们的宗旨，提供让客户感到有魅力的品质、价格、交期和技术服务
是我们的使命！注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机(简称
射成型机（简称注射机或注塑机）是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型
是通过注塑机和模具来实现的。
在注塑机发生故障时，为确保故障分析与排除的快捷、有效解决，必须遵循一定的程序，这种程序大致如下。

保持现场的情况下进行症状分析

1.询问操作人员

(1)发生了什么故障?在什么情况下发生的?什么时候发生的?

(2)注塑机巳经运行了多久?

(3)故障发生前有无任何异常现象?有何声响或声光报警信号?有无烟气或异味?有无误操作，注意询问方式?

(4)控制系统操作是否正常?操作程序有无变动?在操作时是否有特殊困难或异常?

2.观察整机状况、各项运行参数

(1)有无明显的异常现象?零件有无卡阻或损伤?液压系统有否松动或泄漏?电线有无破裂、擦伤或烧毁?

(2)注塑机运行参数有何变化?有无明显的干扰信号?有无明显的损坏信号?

3.检查监测指示装置

(1)检查所有读数值是否正常，包括压力表及其它仪表读数，油面高度情况。